RTO和RCO催化燃烧的区别:蓄热式氧化技术(RTO)与蓄热式催化氧化技术(RCO)都是针对有机废气治理的氧化法处理技术。尽管两者在工作流程上有所相似,但它们的工艺原理存在显 著 差异。具体来说,RTO技术是通过加热有机废气,使其中的挥发性有机化合物(VOCs)氧化分解为水和二氧化碳,实现废气净化,其净化效率可高达99%。而RCO技术则借助贵金属催化剂,在催化剂表面进行化学反应来氧化分解VOCs,这一过程相较于RTO,燃料消耗更少,更为节能。采用溶剂吸收法,使用低挥发或不挥发的溶剂对VOCs进行吸收,然后根据VOCs与吸收剂物理性质的不同进行分离。连云港有机废气废气处理设备价格
活性焦烟气脱硫技术工艺120~160℃的烟气通过增压风机加压进入脱硫岛烟气以一定气速进入吸附塔,烟气均匀的穿过活性焦吸附层,在吸附层内二氧化硫、汞、砷等重金属、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脱除,脱除后的净烟气经净烟道汇集通过烟囱排放。吸附SO2达到饱和的活性焦从吸附塔底部排出,通过输送系统运至解析塔进行加热再生;再生的活性焦经筛分后会同补充的新鲜活性焦再送入吸附系统进行循环吸附使用。经筛分破损活性焦从活性焦循环系统分离出来可以进入锅炉燃烧或再加工成其他产品。再生回收的高浓度SO2混合气体送入硫回收系统作为生产浓硫酸的原料。亳州焚烧炉废气处理设备厂家喷淋塔主要处理的是易发生酸碱性反应的酸性及碱性的废气。
氧化法氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清 除 可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清 除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺目前垃圾焚烧烟气净化处理多采用半干法,即石灰浆中和活性炭喷入袋式除尘器的组合工其工艺流程如图所示。其工艺原理为,利用Ca(OH,吸收烟气中的HCl、HF、SO,等酸性气体,HCl等在反应塔中只能保持1s左右的反应时间,Ca(OH):与SO:反应生成的CaS固态小颗粒,进入袋式除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。在反应器烟气出口处加入活性炭,可吸附烟气中的二恶英等其它有害成分。袋式除尘器为该净化处理系统的主体设备,垃圾焚烧烟气先进反应塔,其中的酸性气体与在塔顶中部喷人的石灰浆进行中和反应,自反应塔出口起始端喷入活性炭,烟气中的重金属与二恶英被吸附后进入袋式除尘器。袋式除尘器将烟气中的颗粒物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化,净化后的清洁烟气自除尘器出口管道经引风机由烟囱外排。催化燃烧废气处理设备厂家。
沸石转轮+RTO工艺VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。有机废气废气处理设备公司。亳州焚烧炉废气处理设备厂家
在催化剂的存在下,通过氧化反应将VOCs转化为无害物质。连云港有机废气废气处理设备价格
雾化吸收除异味-三相多介质催化氧化废气处理技术三相多介质催化氧化技术在震化吸收氧化的基础上,联合复旦大学环科所为解决传统工艺中传质效率低,应对负荷变化能力差,反应速度慢等缺陷,开发了一种高效率、易操控的新型工艺、该技术通过特制的喷嘴,将吸收氧化液(以水为主,配有氧化液)呈发散雾状喷入催化填料床,在填料床液体、气体、固体三相充分接触,并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质,吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用,净化后的气体经烟筒排放连云港有机废气废气处理设备价格